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随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由PLC可编程控制。锅炉布袋除尘器产品可广泛于用水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。


锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。锅炉布袋除尘器在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。锅炉布袋除尘器除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

振动筛除尘器运行原理：

1、吸尘过程：风机起动，除尘器开始工作，6个室的气动提升阀处于打开状态。此时含尘气体由管道通过灰斗上部进入孔进入除尘设备箱体，部分粗颗粒粉尘依靠重力沉降进入灰斗中；另外较细粉尘随气流进入过滤室，经滤袋阻隔于清灰室外，经过滤后的气体通过除尘器上部的排气口排出。

2、清灰过程：当除尘器过滤含尘气体时间后，PLC控制程序发出信号，箱室的提升阀关闭，切断过滤气流；该箱电磁阀开启，脉冲阀开始工作，压力为0.75MPa的压缩空气通过喷吹管道反吹该箱体，滤袋上的粉尘；动作完成后，提升阀重新打开，该箱体重新进入过滤阶段，完成清灰程序。逐一按上述操作顺序浅灰，直到完成全部清灰动作。

除尘器的选用：

（1）滤袋材料 APPC气箱脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶毡，经过的后处理可细分为、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其允许工作温度在130℃以下。对于一般除尘器收尘器效率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶毡布袋。对于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶毡布袋。如生料磨系统除尘等。对于煤粉系统或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用型气箱脉冲除尘器（LPF型）外，其滤袋也应选用涤纶毡布袋。对于收尘效率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶毡布袋。